热压技术-钢屑压饼机市场的践行者

　　豫晖钢屑压饼机的有什么特别之处?

　　豫晖为客户提供的钢屑压饼机生产线率先采用热压技术，这是业内压饼机市场首先采用的工艺。

　　什么是热压工艺?

　　热压是对比市场上现有的冷压液压工艺而命名的。热压工艺的原理就是通过专用锅炉将钢屑等金属废屑加热至700-800摄氏度后，再经过钢屑压饼机压缩成型。

　　热压的核心是温度的控制，钢是含少量碳的铁合金的通称，合金的熔点比组成它的金属低，铁的熔点1535摄氏度，普通钢材的熔点为1500摄氏度。为什么控制在700-800摄氏度，这是豫晖工程师经过多次测试得到的压饼优值。将煅烧温度提高的1500摄氏度，从技术角度讲可以实现，但成本非常高，钢屑变成液体直接可以浇筑成型，根本不需要什么压饼机，一般钢铁厂炼钢时采用这种工艺。豫晖工程师是不断的测试，直至找到在成本与工艺上达到平衡值，当钢屑在700-800摄氏度时，钢屑处于预熔状态，在使用钢屑压饼机进行压饼，可一次性成型，成品质量优异，密度极高，单块重量可达50-60kg，且能够直接用于钢铁厂的二次利用。而当低于700摄氏度时，压出的成品密度不均匀，有杂质，质量轻，钢铁厂回收时还需再处理，所以价格较低。